چه تجهیزاتی در طلا سازی استفاده میشود؟

چرا معادن طلا آسیا از جمله معدن های مهم در جهان اند؟

طلا سازی یک صنعت پیچیده است که برای آن از تجهیزات متنوعی استفاده می شود. برخی از این تجهیزات عبارتند از:

کوره آتش:

کوره آتش یکی از مهمترین تجهیزات طلا سازی است که برای ذوب کردن طلا و تبدیل آن به شکل مورد نظر استفاده می شود.

در فرآیند طلا سازی، کوره آتش یکی از ابزارهای اساسی است که برای ذوب و جداسازی طلا از سنگ معدن استفاده می شود. در این فرآیند، سنگ معدن طلا در کوره آتش به دمای بالا (حدود ۱۰۰۰-۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) گرم شده و در اثر اکسیداسیون به دو اکسید طلا تبدیل می شود. سپس با افزودن یک ماده شیمیایی مثل بوراکس، طلا جدا می شود و از سنگ معدن جدا می گردد. این روش به عنوان روش آتش نشانی معروف است.

کوره های آتش معمولاً با استفاده از گاز طبیعی، نفت، ذغال سنگ یا چوب گرم می شوند. در هر صورت، هدف اصلی این است که دمای کوره به میزان کافی بالا باشد تا بتواند سنگ معدن را ذوب کرده و جداسازی طلا را انجام دهد. در طول فرآیند، مواد بی اهمیتی مانند سیلیس، سولفور، آهن و سایر فلزات، که به طلا آلاییده شده اند، جدا می شوند و طلا با استفاده از روش های دیگری مانند الکترولیز جدا می شود.

جعبه برق خور:

جعبه برق خور یا الکترو آند، برای الکترولیز محلول طلا استفاده می شود. در این روش، از جریان الکتریکی برای رسوب دادن طلا استفاده می شود.

احتمالا به جعبه برق خور در فرآیند طلا سازی اشاره دارید. در این فرآیند، جعبه برق خور یکی از اجزای اساسی تجهیزات است که برای الکترولیز طلا استفاده می شود. در این روش، طلا به عنوان آند در جعبه قرار می گیرد و با استفاده از جریان الکتریکی، طلا از سایر فلزات جدا می شود و به صورت کاتد در جعبه قرار می گیرد. سپس طلا از جعبه جدا می شود و در مراحل بعدی فرآیند طلا سازی استفاده می شود.

جعبه برق خور از موادی مانند پلاستیک، سرامیک، فلز و یا گرافیت ساخته می شود و باید مقاومتی بالا در برابر جریان الکتریکی داشته باشد. علاوه بر این، باید از موادی ساخته شود که با اسیدها و قلیاها در تعامل نباشند تا از آلودگی طلا جلوگیری شود. در هر صورت، جعبه برق خور یکی از ابزارهای مهم در فرآیند طلا سازی است که به کمک آن می توان طلا را به صورت خالص جداسازی کرد.

سیستم تصفیه:

بعد از استخراج طلا، باید از طریق فرآیند تصفیه، آن را از آلاینده های مختلفی که ممکن است در آن وجود داشته باشند، جدا کرد. سیستم های تصفیه، شامل فیلتر ها، ظروف تصفیه، واحدهای نیتروژن، کلر و آبیوتیک هستند.

سیستم تصفیه در طلا سازی، یکی از مراحل مهم در فرآیند جداسازی و خالص سازی طلا است. در این مرحله، طلا که از مراحل قبلی فرآیند طلا سازی به دست آمده است، با استفاده از روش های شیمیایی و فیزیکی، از آلاینده ها و فلزات دیگر جدا می شود و به صورت خالص به دست می آید.

یکی از روش های شیمیایی مورد استفاده در سیستم تصفیه، استفاده از سیانید می باشد. در این روش، طلا با استفاده از سیانید به صورت ترکیبی با سدیم در مخلوطی از آب و هوا تبدیل به یک محلول می شود. سپس با افزودن یک ماده شیمیایی مثل کربن، طلا به صورت جداگانه جدا می شود. این روش به عنوان روش سیانوراسیون معروف است.

راه دیگری که برای تصفیه طلا مورد استفاده قرار می گیرد، استفاده از فرآیند الکترولیز می باشد. در این روش، طلا به عنوان آند در جعبه برق خور قرار می گیرد و با استفاده از جریان الکتریکی، طلا از سایر فلزات جدا می شود و به صورت خالص به دست می آید.

در هر صورت، سیستم تصفیه در فرآیند طلا سازی بسیار حائز اهمیت است و به عنوان یکی از مراحل اساسی در جداسازی و خالص سازی طلا در نظر گرفته می شود.

وزنه ها و ترازوها:

در طلا سازی بسیار دقت لازم است، بنابراین برای اندازه گیری دقیق، از وزن ها و ترازوهای مخصوص استفاده می شود.

وزن ها و ترازوها در طلاسازی بسیار مهم هستند. در فرآیند طلاسازی، اندازه گیری دقیق وزن مواد و محصولات، بسیار حائز اهمیت است و ترازوها برای این منظور استفاده می شوند. به طور کلی، ترازوهای دیجیتال با دقت بالا برای اندازه گیری وزن مواد و محصولات استفاده می شوند.

در فرآیند طلاسازی، وزن های مختلفی برای مواد مورد استفاده استفاده می شود. به عنوان مثال، در مرحله اولیه طلا سازی، کانه ها برای جداسازی از سنگ و مواد دیگر، با وزن دقیق مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین، در مراحل بعدی، طلا و سایر فلزات با وزن های دقیق، جدا می شوند و برای ترکیب با دیگر مواد در فرآیند طلاسازی، با وزن های مشخصی اضافه می شوند.

علاوه بر ترازوها، وزن ها و ترازوهای دیگر نیز برای اندازه گیری وزن مواد در طلاسازی مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال، وزن سیم های طلا برای تهیه جواهر و طلافروشی ها، با استفاده از ترازوهای دقیق اندازه گیری می شود. همچنین، در کارخانه های طلا سازی، ترازوها برای اندازه گیری وزن موادی مانند اسیدهای شیمیایی و سایر مواد مورد استفاده در فرآیند طلاسازی نیز استفاده می شوند.

مهم ترین ترازوها کدامند

مهمترین ترازوها برای طلاسازی، ترازوهای دیجیتال با دقت بالا هستند. این ترازوها از قابلیت تنظیم وزن ، دقت بالا و سرعت بالا در اندازه گیری وزن برخوردارند و برای اندازه گیری دقیق وزن مواد مورد استفاده در فرآیند طلاسازی مناسب هستند.

ترازوهای دیگری نیز برای کاربردهای خاص در طلاسازی وجود دارند، به عنوان مثال ترازوهای تعیین چگالی که برای اندازه گیری چگالی مواد استفاده می شوند، ترازوهای سرعتی که برای اندازه گیری سرعت جریان مواد استفاده می شوند و ترازوهای تحت فشار که برای اندازه گیری وزن مواد در شرایط فشاری استفاده می شوند.

بنابراین، ترازوهای دیجیتال با دقت بالا در طلاسازی به عنوان مهمترین ترازوها محسوب می شوند و در بسیاری از کاربردهای مختلف در صنعت طلاسازی استفاده می شوند.

میکسرها:

برای ترکیب مواد شیمیایی مختلف برای ساخت آلیاژهای مورد نیاز در طلا سازی، از میکسرها استفاده می شود.

میکسرها در طلاسازی برای مخلوط کردن مواد مختلف و ایجاد یک محصول همگن و یکنواخت بسیار مهم هستند. این میکسرها می توانند در سایز و ظرفیت های مختلفی وجود داشته باشند، از جمله دستگاه های بزرگ صنعتی تا میکسرهای کوچک آزمایشگاهی.

در طلاسازی، میکسرها برای مخلوط کردن مواد مختلفی مانند طلا، نقره، مس و سایر فلزات مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین، این میکسرها برای تهیه محلول های شیمیایی و مخلوط کردن آنها با یکدیگر هم استفاده می شوند.

یکی از نوع رایج میکسرها در طلاسازی، میکسرهای غلطکی هستند که با سرعت و گشتاور بالا به کار می روند و می توانند به خوبی مواد را با یکدیگر مخلوط کنند. این میکسرها معمولاً در صنایع بزرگتر مورد استفاده قرار می گیرند.

همچنین، میکسرهای شیلنگی نیز برای مخلوط کردن مواد در حجم های کوچک مورد استفاده قرار می گیرند. این میکسرها شامل یک لوله شیلنگی با قابلیت چرخش می باشند که مواد را درون آن مخلوط می کند.

در هر صورت، انتخاب نوع میکسر مناسب بسته به نوع کاربرد و مواد مورد استفاده در فرآیند طلاسازی بسیار مهم است.

دستگاه های سنگ زنی و شیلنگ زنی:

برای شکل دادن و پرداختن به طلا به شکل مورد نظر، از دستگاه های سنگ زنی و شیلنگ زنی استفاده می شود.

دستگاه های سنگ زنی و شلنگ زنی در طلاسازی برای اصلاح شکل و اندازه قطعات طلا و جواهرات مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه ها با استفاده از تکنولوژی های پیشرفته و تجهیزات مدرن، می توانند قطعات را به دقت بالا و با کیفیت بالا سنگ زنی و شلنگ زنی کنند.

در دستگاه سنگ زنی، قطعات طلا به کمک یک سنگ سطحی صاف شده و شکل داده می شوند. این سنگ ها معمولاً از موادی مانند الماس و یا سیلیکون کاربید ساخته می شوند و می توانند با سرعت و قدرت بالا به کار رود.

در دستگاه شلنگ زنی، قطعات طلا به کمک یک شلنگ صاف شده و شکل داده می شوند. این شلنگ ها معمولاً از موادی مانند چرم، فلز یا پلاستیک ساخته می شوند و با چرخش سریع و مداوم می توانند قطعات را صیقل و شکل دهند.

همچنین، دستگاه های سنگ زنی و شلنگ زنی با توجه به نوع کاربرد و مواد مورد استفاده در فرآیند طلاسازی، در اندازه و قدرت های مختلفی وجود دارند. با این حال، انتخاب دستگاه مناسب برای فرآیند مورد نیاز بسیار مهم است.

دستگاه های پلیش:

دستگاه های پلیش برای ایجاد درخشش در سطح طلا و بهبود ظاهر آن استفاده می شوند.

دستگاه های پلیش در طلاسازی برای صیقل و لمعاندن سطح قطعات طلا و جواهرات استفاده می شوند. این دستگاه ها با استفاده از تکنولوژی های مختلف، می توانند سطح قطعات را به دقت بالا و با کیفیت بالا پلیش کنند.

در دستگاه پلیش، قطعات طلا به کمک یک سطح پلیش صاف شده و لمعانده می شوند. این دستگاه ها معمولاً با استفاده از دیسک های پلیش از جنس چرم، فلز یا پلاستیک ساخته شده اند که بر روی یک محور چرخان قرار گرفته اند. این دیسک ها با چرخش سریع و مداوم و با استفاده از مواد پلیشی مانند سرامیک، دیامانت و یا اکسید آلومینیوم، سطح قطعات را صیقل و لمعاندند.

همچنین، دستگاه های پلیش با توجه به نوع کاربرد و مواد مورد استفاده در فرآیند طلاسازی، در اندازه و قدرت های مختلفی وجود دارند. با این حال، انتخاب دستگاه مناسب برای فرآیند مورد نیاز بسیار مهم است.

دستگاه های حک:

در طلا سازی، اغلب از دستگاه های حک برای نشان دادن نشانه ها و آرم ها بر روی طلا استفاده می شود.

دستگاه های حک در طلاسازی برای برش و حک کردن روی سطح قطعات طلا و جواهرات استفاده می شوند. این دستگاه ها معمولاً با استفاده از لیزر، دستی، یا سی ان سی ساخته می شوند.

دستگاه حک لیزر یکی از پرکاربردترین دستگاه های حک در طلاسازی است که برای برش و حک کردن روی سطح قطعات طلا و جواهرات استفاده می شود. این دستگاه با استفاده از لیزر، قطعات را با دقت و کیفیت بالا برش و حک می کند. این دستگاه ها معمولاً برای حک کردن نام و یا نشان تجاری بر روی قطعات طلا و جواهرات استفاده می شوند.

دستگاه حک دستی نیز برای برش و حک کردن روی قطعات طلا و جواهرات استفاده می شود. این دستگاه ها شامل ابزارهایی همچون چکش، ماتریس، برچسب و سمبل هستند که با استفاده از آنها می توان قطعات را به صورت دستی حک کرد.

دستگاه حک سی ان سی نیز یکی دیگر از دستگاه های حک در طلاسازی است که با استفاده از کامپیوتر و نرم افزارهای مرتبط، قطعات را با دقت و کیفیت بالا حک می کند. با استفاده از این دستگاه ها، می توان قطعاتی با طرح های مختلف و به شکل های گوناگون را تولید کرد.

دستگاه های آزمایشگاهی:

در طلا سازی، از دستگاه های آزمایشگاهی برای بررسی خواص و کیفیت طلا استفاده می شود. این دستگاه ها شامل طیف سنج، دستگاه های اندازه گیری شکل، دستگاه های آنالیز آشکارسازی یون و غیره می شوند.

دستگاه‌های آزمایشگاهی در طلاسازی برای تحلیل و بررسی خصوصیات فیزیکی و شیمیایی قطعات طلا و جواهرات استفاده می‌شوند. در زیر به برخی از مهم‌ترین دستگاه‌های آزمایشگاهی در طلاسازی اشاره می‌شود:

1- طیف‌سنج: این دستگاه برای تعیین ترکیبات شیمیایی قطعات طلا و جواهرات مورد استفاده قرار می‌گیرد. از طریق تحلیل طیف‌های نوری به دست آمده از قطعه، ترکیبات شیمیایی آن تعیین می‌شود.

2- میکروسکوپ الکترونی: با استفاده از این دستگاه، تصاویری بسیار دقیق از ساختار داخلی قطعات طلا و جواهرات به دست می‌آید. این دستگاه برای بررسی خصوصیات مکانیکی قطعات، شناسایی دانه‌های کوچک و بررسی میکروسکوپی سطح قطعه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

3- دستگاه آزمایش زر: این دستگاه برای تعیین میزان آلایش طلا به سایر فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرد. با استفاده از این دستگاه، می توان درصد آلیاژ‌های مختلف موجود در قطعات طلا را تعیین کرد.

4- دستگاه آزمایش خلاء: این دستگاه برای بررسی سطح قطعات طلا و جواهرات و ارائه تحلیل دقیق ترکیبات شیمیایی در آن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

5- دستگاه آزمایش سختی: این دستگاه برای تعیین سختی قطعات طلا و جواهرات به کار می‌رود. با این دستگاه می توان سختی قطعه را با استفاده از مقاومت قطعه در بر

دستگاه های اتصال طلا:

در صنعت جواهر سازی، اغلب از دستگاه های اتصال طلا استفاده می شود تا قطعات جواهر را به هم

در طلاسازی برای اتصال قطعات طلا به یکدیگر، از دستگاه‌های اتصال طلا استفاده می‌شود. در زیر به برخی از این دستگاه‌ها اشاره می‌کنیم:

1- دستگاه جوشکاری لیزری: در این دستگاه، پرتو لیزر برای اتصال قطعات طلا به یکدیگر به کار می‌رود. با اتصال دقیق و شفاف قطعات، این دستگاه برای جواهرات با ارزش و سطح بالا کاربرد دارد.

2- دستگاه جوشکاری به روش تیغه‌ای: در این دستگاه، قطعات طلا با استفاده از یک تیغه گرم شده به یکدیگر اتصال می‌یابند. این دستگاه برای اتصال قطعات طلا و ساخت جواهرات با کیفیت استفاده می‌شود.

3- دستگاه جوشکاری الکتریکی: در این دستگاه، قطعات طلا با استفاده از یک الکترود گرم شده به یکدیگر اتصال می‌یابند. این دستگاه برای اتصال قطعات طلا با ضخامت بالا و ساخت جواهرات بزرگ کاربرد دارد.

4- دستگاه سردجوشی: این دستگاه برای اتصال قطعات طلا با یکدیگر به کار می‌رود. در این روش، قطعات با استفاده از یک چسب خاص و با کمک حرارتی کم اتصال می‌یابند. این دستگاه برای ساخت جواهرات با طرح‌های پیچیده و قابل انعطاف کاربرد دارد.

5- دستگاه اتصال با استفاده از بلورهای حرارتی: در این دستگاه، برای اتصال قطعات طلا با یکدیگر، از بلورهای حرارتی استفاده می‌شود. با اتصال دقیق و پایدار، این دستگاه برای ساخت جواهرات با طرح‌های پیچیده و با ارزش